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Metodi di identificazione e flusso di processo di tubi in acciaio falsi e scadenti

Come identificare i tubi d'acciaio falsi e di qualità inferiore:

1. I tubi in acciaio a pareti spesse falsi e inferiori tendono a piegarsi.Le pieghe sono varie linee di piegatura formate sulla superficie di tubi di acciaio a pareti spesse.Questo difetto spesso si estende lungo tutta la direzione longitudinale del prodotto.La ragione del ripiegamento è che i produttori scadenti perseguono l’efficienza e la riduzione è troppo grande, con conseguente orecchie.La piegatura avverrà durante il successivo processo di laminazione.Il prodotto piegato si spezzerà dopo la piegatura e la resistenza dell'acciaio sarà notevolmente ridotta.

2. I tubi in acciaio falsi e di qualità inferiore a pareti spesse spesso presentano superfici bucherellate sulla superficie.La butteratura è un difetto irregolare e irregolare sulla superficie dell'acciaio causato da una grave usura della scanalatura di rotolamento.Poiché i produttori di scadenti tubi in acciaio a pareti spesse perseguono i profitti, la rullatura delle scanalature spesso supera lo standard.

3. La superficie dei finti tubi in acciaio a pareti spesse è soggetta a cicatrici.Ci sono due ragioni: (1).Il materiale dei tubi in acciaio finti e di qualità inferiore non è uniforme e contiene molte impurità.(2).L'attrezzatura di guida dei produttori di materiali contraffatti e di qualità inferiore è semplice e facile da attaccare all'acciaio.Queste impurità possono facilmente causare cicatrici dopo aver morso i rulli.

4. La superficie dei tubi in acciaio finti e inferiori a pareti spesse è soggetta a crepe perché la sua materia prima è l'adobe, che ha molti pori.L'adobe è soggetto a stress termico durante il processo di raffreddamento, causando crepe e crepe compaiono dopo la laminazione.

5. I tubi in acciaio a pareti spesse falsi e inferiori sono facili da graffiare.Il motivo è che le attrezzature dei produttori di tubi in acciaio a pareti spesse falsi e di qualità inferiore sono semplici e facili da produrre bave e graffiare la superficie dell'acciaio.I graffi profondi riducono la resistenza dell'acciaio.

6. I tubi in acciaio falsi e di qualità inferiore a pareti spesse non hanno lucentezza metallica e sono rosso chiaro o di colore simile alla ghisa.Ci sono due ragioni.Uno è che il suo spazio vuoto è Adobe.Il secondo è che la temperatura di laminazione dei prodotti siderurgici contraffatti e di qualità inferiore non è standard.La loro temperatura dell'acciaio viene misurata mediante ispezione visiva.In questo modo, la laminazione non può essere eseguita secondo l'area di austenite specificata e le prestazioni dell'acciaio non saranno naturalmente conformi agli standard.

7. Le nervature trasversali dei tubi in acciaio finti e inferiori a pareti spesse sono sottili e basse e spesso sembrano essere riempite in modo insufficiente.Il motivo è che per ottenere una tolleranza negativa elevata, la quantità di riduzione dei primi passaggi del prodotto finito è troppo grande, la forma del ferro è troppo piccola e lo schema dei fori non è riempito.

8. La sezione trasversale del falso tubo d'acciaio a pareti spesse è ovale.Il motivo è che, per risparmiare materiale, il produttore utilizza una quantità di riduzione maggiore nei primi due passaggi del rullo finito.La resistenza di questo tipo di armatura è notevolmente ridotta e non soddisfa le dimensioni complessive dell'armatura.standard.

9. La composizione dell'acciaio è uniforme, il tonnellaggio della cesoia a freddo è elevato e la faccia terminale della testa di taglio è liscia e pulita.Tuttavia, a causa della scarsa qualità del materiale, la faccia finale della testa di taglio dei materiali contraffatti e di qualità inferiore presenta spesso il fenomeno della perdita di carne, ovvero è irregolare e non ha lucentezza metallica.E poiché i prodotti realizzati da produttori di materiali contraffatti e di qualità inferiore hanno meno teste, appariranno grandi orecchie sulla testa e sulla coda.

10. Il materiale dei finti tubi in acciaio a pareti spesse contiene molte impurità, la densità dell'acciaio è piccola e le dimensioni sono seriamente fuori tolleranza, quindi può essere pesato e controllato senza un calibro a corsoio.Ad esempio, per l'armatura 20, lo standard stabilisce che la tolleranza negativa massima è del 5%.Quando la lunghezza fissa è 9M, il peso teorico di una singola asta è di 120 kg.Il suo peso minimo dovrebbe essere: 120X (l-5%) = 114 kg, peso Se il peso effettivo di un singolo pezzo è inferiore a 114 chilogrammi, si tratta di falso acciaio perché la sua tolleranza negativa supera il 5%.In generale, l’effetto della pesatura integrata in fasi sarà buono, soprattutto considerando le questioni dell’errore cumulativo e della teoria della probabilità.

11. Il diametro interno dei tubi in acciaio falsi e inferiori a pareti spesse varia notevolmente a causa di: 1. La temperatura instabile dell'acciaio ha un lato yin e yang.②.La composizione dell'acciaio non è uniforme.③.A causa dell'attrezzatura grezza e della bassa resistenza delle fondamenta, il laminatoio ha un grande rimbalzo.Ci saranno grandi cambiamenti nel diametro interno entro la stessa settimana.Una sollecitazione così irregolare sulle barre d'acciaio porterà facilmente alla rottura.

12. I marchi e la stampa dei tubi in acciaio a pareti spesse sono relativamente standardizzati.

13. Per filettature di grandi dimensioni con diametro pari o superiore a 16 per tre tubi di acciaio, la distanza tra i due marchi è superiore a IM.

14. Le barre longitudinali delle armature di acciaio scadenti sono spesso ondulate.

15. I produttori di tubi in acciaio a pareti spesse falsi e inferiori non operano, quindi la confezione è relativamente allentata.I lati sono ovali.

 

Flusso di processo dei tubi saldati: srotolamento – appiattimento – tranciatura e saldatura delle estremità – looper – formatura – saldatura – rimozione del cordone di saldatura interno ed esterno – pre-correzione – trattamento termico ad induzione – calibratura e raddrizzatura – Ispezione a correnti parassite – taglio – ispezione idraulica – decapaggio – ispezione finale – imballaggio


Orario di pubblicazione: 26 dicembre 2023